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輕鈣沉降體積
何老師您好！請問輕鈣生產過程中沉降體積有時難以控制，這是為什么？是否有解決的方法？
咨詢者：孫長興 咨詢時間：2013-08-18 狀態(tài)：已回復
專家 何凌贏 解答表達感謝 繼續(xù)咨詢該問題 參與討論-
孫長興同志：您好！
輕鈣生產過程中沉降體積有時難以控制，這是生產過程中的正常現象，輕質炭酸鈣沉降體積值意為定量水、定量碳酸鈣均勻攪拌后，在一定時間內每克樣品在標準試管中所占有之體積。在一定程度上，它能綜合反映產品的晶型、粒徑及分散性;其值大，
產品性能好，功能值高。對普輕鈣生產工藝及設備而言，其值大，自然沉降時間長，脫水效率低，篩分困難。因此控制產品適度、穩(wěn)定的沉降體積值，對優(yōu)質、高效、低耗的產出有重要意義。一般來講，碳化好漿液的沉降體積值控制在2.6ml/g一3.0ml/g間某一值，其波動誤差士0.1ml/g為宜。
解決的基本方法
1、列出影響沉降體積偏高(低)諸因素，采用排除法尋找主要因素，總結其變化規(guī)律。
2、如客觀條件使主要因素難達到工藝要求，則調整相關因素的變化量，用優(yōu)選法使它們狀態(tài)最佳，達到預期目標。
基本措施
1、反應系統(tǒng)溫度較低、沉降體積偏高時
(1)縮短消化、精漿制作周期(大于60℃熱水化灰、用活性好的石灰等)減少消化熱損失，提高進漿溫度。
(2)減小窯氣進塔速度，提高窯氣進塔溫度和CO:濃度。
(3)用回漿水調制精漿。
(4)降低進漿濃度.
(5)分段進漿碳化.
(6)有條件可在碳化終點前20分鐘向塔內充蒸汽(提高進漿濃度)。
(7)嚴格控制原料MgO的含量。
2、沉降體積偏低時
(1)提高精漿質量(粒子細，分散、擴散性好)。
(2)用清水調制精漿和化灰。
(3)提高窯氣進塔速度。
何凌贏
回復：何凌贏 回復時間：2014-05-23
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