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乙氧基喹啉 CAS 91-53-2,生產工藝求購13927557280
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咨詢者：李生 咨詢時間：2011-07-19 狀態(tài)：已回復
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由對氨基苯乙醚與丙酮縮合而得。在苯磺酸催化下，對氨基苯乙醚與丙酮在155-165℃進行縮合反應。反應生成的水和未反應的丙酮反回丙酮蒸發(fā)器回收使用。縮合反應后，蒸餾得到成品。也可以用1%碘和催化劑，在120-130℃進行縮合反應。原料消耗(kg/t)對氨基苯乙醚 1000丙酮 800苯磺酸 100
生產方法 一般由對氨基苯乙醚與丙酮在催化劑作用下縮合而得。將對氨基苯乙醚、催化劑(對甲苯磺酸或碘)，在155～165℃和攪拌下通入丙酮蒸氣進行縮合。反應生成的水和未反應的丙酮，經冷凝后入丙酮回收器以回收丙酮。反應結束后，蒸餾得到成品。每噸產品消耗對氨基苯乙醚1000kg、丙酮800kg、苯磺酸100kg。
也可用1%I2作催化劑，在120～130℃下縮合
生產方法 一般由對氨基苯乙醚與丙酮在催化劑作用下縮合而得：
可用苯磺酸為催化劑，將丙酮蒸汽通入對氨基苯乙醚，于155-165℃下進行縮合。反應生成的水和未反應的丙酮經冷凝后進入丙酮回收器以回收丙酮。反應結束后，蒸餾得成品。每噸產品消耗對氨基苯乙醚1000kg、丙酮800kg、苯磺酸100kg。
也可用1%I2作催化劑，在120-130℃下縮合。
生產方法 將丙酮蒸氣通入對氨基苯乙醚，在1%碘催化下，在120～130℃下環(huán)合而成，然后再蒸餾分離而得。
laozhang
回復： 回復時間：2011-07-23
留言 11-07-23 08:40 發(fā)布者:laozhang回復 參與討論-
由對氨基苯乙醚與丙酮縮合而得。在苯磺酸催化下，對氨基苯乙醚與丙酮在155-165℃進行縮合反應。反應生成的水和未反應的丙酮反回丙酮蒸發(fā)器回收使用。縮合反應后，蒸餾得到成品。也可以用1%碘和催化劑，在120-130℃進行縮合反應。原料消耗(kg/t)對氨基苯乙醚 1000丙酮 800苯磺酸 100
生產方法 一般由對氨基苯乙醚與丙酮在催化劑作用下縮合而得。將對氨基苯乙醚、催化劑(對甲苯磺酸或碘)，在155～165℃和攪拌下通入丙酮蒸氣進行縮合。反應生成的水和未反應的丙酮，經冷凝后入丙酮回收器以回收丙酮。反應結束后，蒸餾得到成品。每噸產品消耗對氨基苯乙醚1000kg、丙酮800kg、苯磺酸100kg。
也可用1%I2作催化劑，在120～130℃下縮合
生產方法 一般由對氨基苯乙醚與丙酮在催化劑作用下縮合而得：
可用苯磺酸為催化劑，將丙酮蒸汽通入對氨基苯乙醚，于155-165℃下進行縮合。反應生成的水和未反應的丙酮經冷凝后進入丙酮回收器以回收丙酮。反應結束后，蒸餾得成品。每噸產品消耗對氨基苯乙醚1000kg、丙酮800kg、苯磺酸100kg。
也可用1%I2作催化劑，在120-130℃下縮合。
生產方法 將丙酮蒸氣通入對氨基苯乙醚，在1%碘催化下，在120～130℃下環(huán)合而成，然后再蒸餾分離而得。
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