想投資

新年好！孟工！我做紡織印染化工15年，對化工生產和管理有了一定的經驗，近來想投資有潛力的化工，請示孟工：您那里有沒有投資300萬左右的,市場好的項目?如果有請你聯系我13044211229！謝謝！

咨詢者：齊波　咨詢時間：2011-02-21　狀態：已回復

單 位：沈陽化工研究院
地 址：沈陽市鐵西區沈遼東路8號 郵 編：110021
電 話：024-85869051 傳 真：024-85869051

部分可轉讓項目簡介：
1. 2,6-二羥基苯甲酸工藝研究
項目簡介
溶劑法合成芳羥基羧酸的重要品種之一2，6-二羥基苯甲酸，它是農藥及醫藥的重要有機中間體,該品種國內外需求量很大，而目前國內全部為進口，為了填補國內空白，我們開發了此品種。沈陽化工研究院研制的溶劑法合成芳羥基羧酸新工藝屬國內首創。在溶劑的選擇，羧化反應的工藝條件及后處理方面有一定獨創性，達到了九十年代國際先進水平，如獲得國家科學技術部批準的“溶劑法合成2-羥基-3-萘甲酸、2，6-二羥基苯甲酸”為《國家級科技成果重點推廣計劃》項目證書。又獲得國家科學技術部、國家計委、國家財政部頒發的《國家“八五”科技攻關重大科技成果》證書。
技術指標（技術評價）
本項目采用一步催化合成工藝，比現在有工藝簡單方便，收率高，無廢氣和廢渣。廢液中主要為未反應的原料及微量無害副產品，無味無毒，經簡單中和處理后即可排放。
市場及效益預測
在2，6-二羥基苯甲酸的各項用途當中，農藥殺蟲劑苯螨特是一個歷史悠久的農藥品種，主要用于植物殺蟲，國外日本有生產，國內用量也很大，所需原料2，6-二羥基苯甲酸全部為進口。98年進口價格為28萬元/噸，目前已漲至30多萬元/噸。此外，2，6-二羥基苯甲酸還可用于醫藥的合成，年需求量總共為600-1000噸，因此國內缺口很大，其市場前景是十分廣闊的。由此可見，至2005年，市場總需求量約1400-1500噸，尚有不小的空間，是很具有投資價值的項目。原料費20萬元/噸，綜合成本小于24萬元/噸，售價28萬元/噸以上。
生產所需條件
一套1000噸/年2，6-二羥基苯甲酸生產裝置包括3000L高壓釜兩臺、5000L搪瓷釜兩臺，20000L儲罐五臺，以及離心機、干燥箱等，裝機容量250KVA，廠房面積20000平方米，庫房1000平方米。設備投資300萬元，流動資金160萬元。
合作方式：技術轉讓。

2. 3，5-二羥基苯甲酸合成工藝
項目簡介
3，5-二羥基苯甲酸為重要的醫藥中間體，可合成3，5-二羥基苯甲酸甲酯，3，5-二甲氧基苯甲酸，3，5-二羥基苯甲醇等，其中3，5-二羥基苯甲醇為近年來在醫藥行業上涌現出的獨特而新穎的試劑，以它為原料可以生產我國獨自開發的利膽良藥假蜜環菌甲素及其它醫藥產品。3，5-二羥基苯甲酸還是一種新型的添加劑，例如為山茱萸的有機酸添加成份，山茱萸作為醫藥產品具有抗炎，降血糖作用，同時還是很好的美容及滋補保健品。另外，除用于醫藥產品上外，3，5-二羥基苯甲酸還可以用在聚酯化合物及農藥的合成上。近年來，隨著精細化工領域的迅猛發展，新產品的大量涌現，3，5-二羥基苯甲酸作為新型產品，應用范圍將不斷擴大，需求量遂年增長。
技術指標（技術評價）
本項目采用一步催化合成工藝，比現在有工藝簡單方便，收率高，無廢氣和廢渣。廢液中主要為未反應的原料及微量無害副產品，無味無毒，經簡單中和處理后即可排放。
市場及效益預測
3，5-二羥基苯甲酸、農藥和生物工程等方面。目前世界生產能力為1萬噸/年，需求量約2萬多噸/年。我國80年代開始研究開發，目前僅有幾家精細化工廠小規模生產，現有3，5-二羥基苯甲酸產量在1000-1500噸/年之間，而國內市場需求量約1萬噸/年，缺口較大。而且我國3，5-二羥基苯甲酸的應用范圍僅限于農藥領域，在醫藥等應用領域尚處于起步階段。隨著3，5-二羥基苯甲酸在這些領域的應用，其需求量還將逐年增加，3，5-二羥基苯甲酸的市場前景十分廣闊。以目前原料計算，原料費5.5萬元/噸，售價13.5萬元/噸以上。
生產所需條件
500噸/年3，5-二羥基苯甲酸生產裝置包括3000L搪瓷釜3臺，3000L堿熔2臺，以及離心機、干燥箱等，裝機容量150KVA，廠房面積600平方米，庫房300平方米。設備投資150萬元，流動資金100萬元。
合作方式：技術轉讓。



3. 3，5-二羥基苯甲酸合成工藝
項目簡介
3，5-二羥基苯甲酸為重要的醫藥中間體，可合成3，5-二羥基苯甲酸甲酯，3，5-二甲氧基苯甲酸，3，5-二羥基苯甲醇等，其中3，5-二羥基苯甲醇為近年來在醫藥行業上涌現出的獨特而新穎的試劑，以它為原料可以生產我國獨自開發的利膽良藥假蜜環菌甲素及其它醫藥產品。3，5-二羥基苯甲酸還是一種新型的添加劑，例如為山茱萸的有機酸添加成份，山茱萸作為醫藥產品具有抗炎，降血糖作用，同時還是很好的美容及滋補保健品。另外，除用于醫藥產品上外，3，5-二羥基苯甲酸還可以用在聚酯化合物及農藥的合成上。近年來，隨著精細化工領域的迅猛發展，新產品的大量涌現，3，5-二羥基苯甲酸作為新型產品，應用范圍將不斷擴大，需求量遂年增長。
技術指標（技術評價）
本項目采用一步催化合成工藝，比現在有工藝簡單方便，收率高，無廢氣和廢渣。廢液中主要為未反應的原料及微量無害副產品，無味無毒，經簡單中和處理后即可排放。
市場及效益預測
3，5-二羥基苯甲酸、農藥和生物工程等方面。目前世界生產能力為1萬噸/年，需求量約2萬多噸/年。我國80年代開始研究開發，目前僅有幾家精細化工廠小規模生產，現有3，5-二羥基苯甲酸產量在1000-1500噸/年之間，而國內市場需求量約1萬噸/年，缺口較大。而且我國3，5-二羥基苯甲酸的應用范圍僅限于農藥領域，在醫藥等應用領域尚處于起步階段。隨著3，5-二羥基苯甲酸在這些領域的應用，其需求量還將逐年增加，3，5-二羥基苯甲酸的市場前景十分廣闊。以目前原料計算，原料費5.5萬元/噸，售價13.5萬元/噸以上。
生產所需條件
500噸/年3，5-二羥基苯甲酸生產裝置包括3000L搪瓷釜3臺，3000L堿熔2臺，以及離心機、干燥箱等，裝機容量150KVA，廠房面積600平方米，庫房300平方米。設備投資150萬元，流動資金100萬元。
合作方式：技術轉讓。




4. N-(3-二甲氨基)丙基甲基丙烯酰胺簡介

1．N-(3-二甲氨基)丙基甲基丙烯酰胺是一種非常有重要的精細化工中間體，它廣泛應用于涂料、樹脂、電鍍、印染、水處理絮凝劑、膜技術、醫藥、化妝品等行業。該產品全球性的開發與應用始見于上世紀60年代，但是，到上世紀末期，該產品的應用依然不是非常廣泛，進入21世紀后，國外先后用該產品先后開發出大量品質十分優良的精細化工新產品，其中包括化妝品，洗發用品，高檔涂料，離子膜等，由此引起了國內外行業界人士對該產品的廣泛關注，西方發達國家對此投入了足夠的人力、物力、才力來進行更為深入的研究，相關的研究報道不斷發表。我國對該產品的研究工作始見于本世紀初，盡管到目前為止，該產品尚未見有完成工業化生產的報道，涉足的行業也不是十分廣泛，但是，它的研究應用工作已經得到國家以及業內人士的高度重視，其中，用該產品與馬來酸酐、丙烯酰胺等共聚合成的離子膜技術已經被列為國家自然科學基金資助項目以及國家重點基礎研究發展規劃資助項目，從中我們可以窺視到該產品未來發展的廣闊前景。
2．甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺的應用：
甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺()在常溫下是流動性液體,是不飽和叔胺。由于其分子結構中存在著叔胺基團和乙烯基團,從而決定了其能形成季銨鹽或發生聚反應,形成多種化合物，具有如下特點:單體活性高,形成聚合物的相對分子質量大呈堿性且顯陽離子性,水溶性和醇溶性都較好[1]，能被廣泛應用于水處理行業、日化行業、造紙行業、醫藥行業、纖維行業、石油和天然氣開發、光敏材料的合成、印刷工業中的助劑、皮革加工添加劑等。但是,由于的合成條件非常苛刻,在國內還沒有成熟的合成工藝條件及設備,因而主要依靠進口目前世界上只有德國和日本兩家工廠具有較完善的合成工藝條件因此,對單體以及相關產品的研究和開發,有著理論意義和應用價值。
2.1 水處理行業中的應用
水處理劑的主要作用是控制水垢、淤泥的形成,防止或減緩設備的腐蝕,除去水中有害物質和微生物,軟化和穩定水質等，目前低磷聚合物和無磷聚合物的開發成為水處理劑發展的趨勢，水溶性聚合物是多功能水處理劑,有優異的阻垢、熱穩定性,低公害或無公害,用量少,良好的溶限效應和協同效應等特點[3]，而帶
有熒光基團的水溶性聚合物的開發更是受到國內外水處理行業的青睞,因為它從根本上解決直接測量聚合物含量的問題"帶熒光基團的示蹤聚合物一般都很容
易被監測,因為熒光化合物是具有0.1~1.0熒光量子效率,光吸收摩爾消光系數至少為1000的分子,可在10-6~10-5甚至更小的濃度范圍之內被監測出來[4]，
[5]等人用單體與1-氯甲基萘合成了它們的季銨鹽"該熒光單體季銨鹽與水處理劑單體丙烯酸等聚合時,形成的聚合物不會由于熒光單體的存在而影響聚合物的其它結構或系統內其它的成分,而且水處理劑的濃度可以通過測定聚合物的熒光強度來達到實時檢測和控制加藥量的目的,既經濟又簡便更環保。
2.2 日化行業中的應用
在日化行業中,大多與其它化合物形成陽離子共聚物,當作頭發和皮膚的護理產品，例如:[6]等人以(乙烯基吡咯烷酮)，9~24烷基二甲基丙烯酰胺甲基丙烯酸鹽為單體,合成了它們的三元共聚物,該共聚物的平均相對分子質量為20萬~200萬,最佳為40萬~80萬,有良好的水溶性,分散性能優異,該共聚物在頭發和皮膚護理中顯示了很多有點,如:高抗濕性!低粘合度!良好的干梳濕梳性能等，該三元共聚物在調理劑和香波配方中的實際應用與已知的聚合物配方相比有更好的濕梳性,干梳性,柔韌性,穩定性,改善皮膚的干，濕感等，2005年[7]等人以乙烯基己內酰胺，乙烯基吡咯烷酮，8~24烷基二甲基丙烯酰胺甲基丙烯酸鹽為單體合成了四元共聚物，該共聚物比一般的調理劑和香波有更低的粘度!更好的抗濕性以及更高的濁點,是理想的頭發和皮膚護理產品。另外,與一氯甲烷的季銨化合物和乙烯基吡咯烷酮的陽離子共聚物也是很好的調理劑，該產品主要用于凝膠、香波、護發素、摩絲、燙發定型劑、發油!滋潤劑[1]。
2.3 造紙行業中的應用
在造紙過程中,紙漿被平鋪到紙板上,然后使其脫水,常用的脫水方法有:真空脫水法、毛氈過濾層吸水法、蒸發等,而排水法是最經濟的方法,通常需要把水
排至少于6%,提高排水效率能降低用其它方法排去水的量,從而提高整個脫水效率,達到降低成本，提高質量、減少污染的目的[8]，在排水前需加入助劑來幫
助排水，加入的助劑包括一個陽離子聚合物和一個陰離子聚合物,陽離子聚合物包括:相對分子質量為500000~20000000,陰離子聚合物包含一個甲醛聚合物的萘磺酸鹽,相對分子質量為500~120000"在紙漿中含有精細纖維、無機填充物、
其它配料化合物,這些物質容易在紙漿脫水過程中流失,同時膠化的物質會堵塞纖維網的氣孔,影響脫水的效率，離子聚合物能減少這些物質表面的負電荷,從而使這些微粒結塊,不易從纖維網中過濾出去,也不會造成氣孔的堵塞,以此來提高脫水的效率,減少配料化合物對環境的污染，仲實[9]用和丙烯酰胺!丙烯酸共聚,在聚丙烯酰胺鏈中引入了確定數量的陽離子和陰離子基團,獲得了穩定的兩性離子型聚丙烯酰胺，其與陽離子淀粉混合使用,對紙張干強度有很好的增強作用。
2.4 醫療行業中的應用
隨著人們生活水平的不斷提高,物質水平也不斷提升,同時人們對自身的健康問題也變得相當重視。在現實生活中,越來越多的肥胖者出現在我們的周圍,
困擾著他們的有一系列的疾病,高血壓、膽固醇、血脂、尿病、心血管疾病等。997年,[10]等人發明了一種能轉移人體膽汁鹽(如:膽酸鹽、氨膽酸鹽、磺膽酸鹽、氧膽酸鹽)的方法,它能有效地降低人體的膽固醇，如:聚合的.被人體吸收后,由于膽汁鹽是疏水的,而所用的聚合物也是疏水性的,這樣能使聚合物與膽汁鹽的交互作用最大化,膽汁鹽通過消化道排出體外，這樣,引起體內產生更多的膽汁鹽來平衡減少的膽汁鹽濃度,而膽固醇的新陳代謝是生成膽汁鹽的途徑,隨著膽固醇的分解,體內的膽固醇含量逐漸降低，高效交聯的聚合物在體內是很穩定的,也是無毒的,可以通過尿液排除體外,不會引起人體的不適。
2.5 纖維加工行業中的應用
在纖維加工行業中,通常作為纖維加工
處理劑、防靜電劑、染料固色劑使用[11]等人研究了一類羧酸鹽聚合物,通過對他們疏水性能的改性,合成了如下形式的聚合物: :一種或多種3~8的乙烯不飽和羧酸聚合的殘基:一種或多種乙氧基化的烷基(甲基)丙烯酸酯聚合的殘基;一種或多種能與和中的單體聚合的乙烯不飽和單體的聚合殘基。[11]等人合成的聚
合物是很好的土壤釋放添加劑,無論是粘土還是含油脂的土壤,而且對天然纖維素有高效,也適用于低溫下的家庭洗衣中。
2.6 其它行業中的應用
2003年,[12]等人合成了與丙烯酸的酸凝膠聚合物,該聚合物通常用來酸化油井和天然氣井,擴大巖層中的裂縫和通道,以此來增加石油和天然氣的產量，等人以乙烯基己內酰胺、羥乙基異丁烯酸鹽為單體合成了它們的三元共聚物,該聚合物在電腦打印中能提供優異的打印質量[13]、[14]等人以的衍生物合成了聚合的膠粘酸,用來回收利用天然氣和石油。[15]等人用水溶性的聚酰亞胺和聚合,形成的聚合物被應用于光敏聚合物科學，1998年羅門哈斯公司[16]合成了含的一種兩性聚合物該聚合物在處理曬黑的皮革坯料時,能在
保持皮革拉伸強度和晶粒形態下,提高皮革的色澤。
3．所需的主要設備及界區內設備總投資：
主要設備：
3000L不銹鋼反應釜4臺
精餾塔 4臺
120萬大卡/小時的油爐1套
15萬大卡/小時的冷凍機1套
界區內設備總投資：800～1000萬元

5.年產1000噸高質量3，4-二氯苯胺

產品功能及應用領域：3，4-二氯苯胺是一種重要的有機中間體，是合成環丙草胺、敵稗、敵草快、草克爾、新燕靈、敵草隆、利谷隆、草不隆和苯酰敵草隆等除草劑與酰胺唑殺茵劑的重要原料，也用于生產一系列醫藥和染料等中國體，有廣闊的應用前景。
技術特點簡要說明： 采用自制的改性鎳催化劑，活性高，選擇性好，壽命長，其始原料3,4-二氯硝基苯幾乎100%轉化，并減少了氫解脫氯反應，分離的平均總收率94.9%，氫解脫氯水于0.2%。溶劑甲醇和催化劑回收套用，失活的催化劑可再生套用。催化加氫綠色合成技術和清潔生產工藝，提高原子利用率，從源頭減少“三廢”產生量。比傳統鐵粉還原法“三廢”減少95%以上。
本項目以3，4-二氯硝苯為主要起始原料。3，4-二氯硝基苯通過對氯硝基苯氯化或鄰二氯苯經硝化和分離制得，省內外均有生產，且價格較低，可直接外購。故本項目以3，4-二氯硝基苯為主要起始原料，經溶解，催化加氫還原，分離和烘干等工序生產3，4-氯苯胺，收率≥95%。
與國內外同類產品比較：自行研發的催化劑完全可以替代國內外文獻報道的Pb/C、Pt/C、Ru/C改性lr和鎳合金催化劑。本項目中采用的催化劑和產品保護劑未見文獻報道。設計了傳質和傳熱好的加氫反應釜，巧妙地過濾和分離設備，減少了催化劑和產品的損耗，有利于安全生產。
　　在“催化加氫多功能裝置”試驗結果，催化加氫轉化率≥99.5%，產品總收率≥95%，產品純廢≥99%，其主要原因是采用自制的改性鎳催化劑，活性高，選擇性好，使3，4-二氯硝基苯、氧化偶氮苯和偶氮苯等反應物和穩定的中間產物均轉化成3，4-二氯苯胺，同時減少了氫解脫氯的副反應，提高收率，降低生產成本。在產品中加入少量保護劑可防止產品氧化變質，確保產品質量。與會專家一致認為，在年產500噸催化加氫多功能裝置上進行了3，4-氯苯胺開發研究。由3，4-氯硝基苯經催化加氫制備3，4-二氯苯胺的工藝路線先進可行，在催化劑、加氫裝置和保護劑方面創新，加氫轉化率達99.9%，氫解脫鹵≤1%，總收率94.9%，含量大于99%，技術處于國內領先水平，產品質量達到國際先進水平。
市場分析簡要說明：3，4-二氯苯胺是重要的有機中間體，廣泛用于生產除草劑、殺菌劑、染料等，國內近30家單位生產該產品，但大多數企業采用傳統的鐵粉還原法，產品的收率低，質量差，更主要的是產生難以治理的大量鐵泥和廢水，嚴重污染環境。國內少數大專院校和科研單位研究催化加氫生產3，4-二氯苯胺，但存在催化劑用量大，加氯壓力偏高和收率較低等問題，生產成本高，企業難以采用。浙江升華拜克化工有限公司與沈陽化工研究院采用催化加氫綠色合成技術替代傳統工藝解決前述問題，產品收率高，質量好，市場前景很好，容量大，有強勁的市場競爭優勢。
　　3，4-二氯苯胺，是農藥、染料等重要中間體，有著很大市場空間，用高新技術改造傳統工藝在國際市場具有很強競爭力，產品投放市場，就有出口業務，國外客戶使用，反映良好。外貿公司反映該產品需求較大。
　　催化加氫綠色合成高質量3，4-二氯苯胺技術是一項共性技術，可用于系列鹵代硝基苯催化加氫合成相應的鹵代苯胺。與鐵粉、硫化堿和水合肼等為還原劑的傳統還原法相比，催化加氫綠色合成技術不僅使用清潔的氫氣為原料，同時提高原子利用率和產品質量，可大幅度地從源頭減少三廢，有效保護生態環境。因此，催化加氫綠色合成技術對促進農藥、醫藥和染料行業的發展將發揮越來越重要的作用，高質量3，4-二氯苯胺綠色合成技術有極其廣泛的應用前，所以說沒有什么風險。
6.溶劑法羧化生產芳羥基羧酸系列產品新技術
該項目為國家“八五”攻關項目,獲國家“八五”科技攻關重大科技成果獎,并被國家科委列入國家“九五”重點科技成果推廣計劃,獲1998年沈陽市科技進步一等獎, 采用溶劑法羧化新工藝生產2-羥基-3-萘甲酸、2-羥基-6-萘甲酸、對羥基苯甲酸、水楊酸、3，6-水楊酸等12個系列品種。該項目所開發的溶劑法碳酸化生產芳羥基羧酸系列產品新工藝屬于國內首創,其中溶劑的選擇、羧化反應的工藝條件及后處理方法等方面具有一定的獨創性，達到國際先進水平。

7.年產1000噸高質量2，5-二氯苯胺
技術特點簡要說明： 采用自制的改性鎳催化劑活性高、選擇性好、壽命長，起始原料2，5-二氯硝基苯幾乎100%轉化，并減少了氫解脫氯反應，分離的平均總收率94.9%，氫解脫氯小于0.2%。溶劑甲醇和催化劑回收套用，失活的催化劑可再生套用。催化加氫綠色合成技術和清潔生產工藝，提高原子利用率，從源頭減少“三廢”產生量。催化加氫轉化率≥99.5%，產品總收率≥95%，產品純廢≥99.5%。

8.四甲基胍合成工藝
項目簡介
四甲基胍是強有機堿催化劑，主要用做頭孢菌素藥物中的羧基保護劑，它可以起到良好助溶劑作用，以前合成新型頭孢菌素藥物的助溶劑大多采用DBU，由于使用四甲基胍做助溶劑的工藝路線可降低原料成本，提高產品質量和收率，因而越來越多的企業在合成頭孢菌素藥物時采用甲基胍做助溶劑，另外，它還可以用于聚氨基甲氨乙酯泡沫催化劑、尼龍羊毛及其它蛋白質的均染、彩色膠卷顏料的制備、腦體化合物的合成、低苷酸合成中的磷酸三酯斷裂劑、硅氧烷聚合催化劑等。
技術指標（技術評價）
1：國內外發展現狀水平及趨勢
目前國內比較先進的工藝，基本是采用氰化鈉與二甲胺反應路線，其它路線盡管研究人員也做了大量工作，但始終未能取得理想的結果。本項目要達到的各項經濟技術指標產品外觀：無色至淡黃色液體純度：≥99%氣相色譜面積歸一純度收率：50%。
市場及效益預測
在四甲基胍的各項用途當中，用于頭孢系列藥物如：頭孢拉丁，頭孢唑啉，頭孢哌酮等產品的用量是站主導地位的，近年來，隨著我國頭孢類抗生素快速發展，新產品的開發層出不窮，帶動了四甲基胍生產與發展，使之成為近年來有發展前景的熱點醫藥中間體.國內醫藥行業對該產品需求量的大量增加，使得國內出現明顯的供不應求，盡而大量從歐洲進口。盡管兩年來國內近有10家企業投資建設了四甲基胍項目，但絕大部分工藝陳舊落后，產品質量難以達到標準而停產。目前國內主要生產四甲基胍的廠家有：吉林四平精細國內明顯已供不應求，化學品有限公司，淄博新華工貿有限公司，牡丹江鴻利化工有限公司等，總年產能力約800噸。 國內主要消費四甲基胍的企業有哈爾濱制藥集團公司，石家莊制藥集團 華北制藥集團，山東新華制藥公司等.根據國內部分頭孢菌素的生產情況推算，國內目前年需求量約600噸。近年來國內頭孢類抗生素發展速度極快，目前已形成了哈藥，石藥，東藥，華北制藥，白云山制藥，三九集團，清華紫光等一批具有國際競爭實力的生產企業，專家預測，到2005年，國內僅頭孢菌素對四甲基胍的需求就將達到900-1000噸。另外，由于國內四甲基胍技術進步較快，生產成本大幅下降，因此，我國產品在國際市場具有較強的競爭力，近年出口勢頭良好，尤其是韓國，日本，東盟市場出口量不斷增加，專家預計，2005年出口量將不低于500噸。由此可見，至2006年，國內四甲基胍總生產量不超過1000噸，市場總需求量約1400-1500噸，尚有不小的空間，四甲基胍是很具有投資價值的項目。四甲基胍的市場前景十分廣闊。以目前原料計算，原料費3.8萬元/噸，綜合成本小于5.5萬元/噸，售價6.7萬元/噸以上。
生產所需條件
一套100噸/年所須主要設備搪瓷釜五臺、白鋼釜1臺、精餾塔一臺、冷凍機一臺、油爐一臺，以及離心機等，裝機容量150KVA，廠房面積1000平方米，庫房300平方米。設備投資150萬元，流動資金100萬元。
合作方式：技術轉讓。

孟明揚

回復：孟明揚　回復時間：2011-02-24